職業安全衛生

重大主題	職業安全衛生
政策	勞工政策 職業安全衛生、環保及能源政策
承諾	實現工作與生活平衡 主動合規
責任單位	人力資源處 職安處
投入資源	駐廠職業醫生7位 護理師18位 健康促進活動經費 工安幹事 職安衛專案投入 職安衛宣導推廣
申訴機制	員工意見箱、勞資會議、Line@群組、EAP專線／信箱、季職業安全衛生委員會、檢舉專線及信箱
2022年目標	健康促進滿意度：96% 取得工安健康相關優良獎：4件 落實工安三災阻降：0件 總合傷害指數（目標為低於印刷電路板業三年平均之50%）：0.1 失能傷害頻率（目標為低於印刷電路板業三年平均之50%）：0.63 失能傷害嚴重率（目標為低於印刷電路板業三年平均之50%）：16 集團職安衛績效評比：100%
行動方案	女性員工關懷與母性健康促進方案 人因工程管理、異常負荷管理、職場暴力預防、職務再設計專案 四癌篩檢、疾病預防疫苗注射、健康促進活動、健康講座、醫師駐廠訪談、按摩師服務、員工協助方案（EAP）方案 COVID-19防疫計畫與執行 各項職業安全衛生管理方案與推動年度安環月專案
2022年實際績效	健康促進滿意度：96% 取得工安健康相關優良獎：10件 落實工安三災阻降：3件% 總合傷害指數（目標為低於印刷電路板業三年平均之50%）：0.133 失能傷害頻率（目標為低於印刷電路板業三年平均之50%）：1.17 失能傷害嚴重率（目標為低於印刷電路板業三年平均之50%）：15 集團職安衛績效評比：100%

欣興電子承諾提供員工優良安全健康且舒適的工作環境，範圍包含本公司管轄之就業場所中生產、非生產之區域及例行性、非例行性之作業活動，以及所有廠外單位（含膳食供應商、原物料商及承攬商）進入欣興電子所屬就業場所的作業活動、廠外單位提供設施及設備在欣興電子廠區內操作之活動。為提升職安組織運作綜效，我們於2021年成立職安處，持續投入相關資源，推動各項職安措施及行動。於2022年以強化消防功能、健全消防風險管控機制為目的，確保消防安全，以展現公司持續精進並完善職安管理制度。

安全衛生議題之投入資源

項目	2019年	2020年	2021年	2022年
工安幹事（人）	495	535	569	533
投入經費註（元）	179,028,012	274,658,768	402,422,384	455,399,581
職安衛專案投入經費註（元）	18,099,741	32,354,037	76,896,334	69,697,846
職安衛宣導推廣（場次）	1,441	1,602	1,581	1,088

2022年職業安全衛生管理系統導入與成果

職安處組織架構

國際系統認證

完善的職安衛管理機制係建構在自主管理的精神及系統化的作為上，因此，我們積極在各廠區導入ISO 45001職業健康安全管理系統，並透過E化管理介面，落實PDCA持續改善的精神，提升管理系統效益。

管理組織

欣興電子各廠區職業安全衛生管理人員之設置皆符合「職業安全衛生法」等相關規範，皆為正職專責人員；各工作場所負責人及各級主管則依據職業安全衛生管理單位所規劃之工作事項，依職權指揮、監督安全衛生管理事項之執行，並協調及指導相關人員據以實施，公司內所有工作者則依據職業安全衛生管理規章、工作守則等規範執行相關事項。

公司內所有工作者皆須遵守危害辨識與風險評估流程結果所規範之標準，欣興電子對發現提報或通報事件、危害、風險及機會與離開其所認為可能導致危害或疾病的工作狀況，或向工作者代表、雇主、監管機關報告危害或危險狀況之工作者，可以書面或Email等方式申訴，並依欣興電子內部管理辦法，保護其在職期間之工作權保障、不受歧視與升遷影響等有心人之報復行為。

欣興電子相當重視安全衛生文化，除投入法令規範之相關資源外，各廠區各單位皆會推選一位擔任工安幹事，以協助職安衛活動訊息宣達及執行、相關設施設備之作業點檢及管理、教育訓練協助及相關稽核配合，以利於廠端及同仁之雙向溝通、諮詢，強化職安衛觀念。2022年台灣廠區與大陸廠區共有533人工安幹事，台灣廠區平均47人即有一名工安幹事、大陸廠區平均59人即有一名工安幹事。

欣興電子於台灣及大陸廠區皆設置「職業安全衛生委員會」，台灣廠區為每季召開委員會，大陸廠區則於每月召開委員會，由資方、勞方或工安幹事共同參與，會議內容包含溝通、參與以及諮詢之職業安全衛生法要求與相關事項；2022年台灣各廠區委員會之勞工代表比例皆優於法令規定，平均勞工代表占比為52%；在大陸廠區，工安幹事占比61%，顯示我們對員工意見參與重視的程度。

2022年各廠區職業安全衛生委員會勞工代表或工安幹事佔比

廠別	勞工代表或工安幹事佔比	法規規定佔比
山鶯廠區	61%	33.3%
楊梅廠區	53%	33.3%
合江廠區	48%	33.3%
蘆竹廠區	42%	33.3%
新竹廠區	66%	33.3%
群浤科技	44%	33.3%
大陸廠區	61%	-

危害鑑別與管控

各單位負責職安衛危害辨識與風險機會評估之人員，皆受過職安衛管理系統專業訓練並且通過考核，當有任何作業活動的變更或異常發生，皆需重新執行危害辨識與風險機會評估。若評估結果屬不可接受高風險（重大／高度風險）之重大職業安全衛生負面衝擊，則依據消除、取代、工程改善、行政管理、個人防護具之改善順序，尋求最佳降低風險之改善方案並持續改進。

職安衛危害辨識與風險評估運作流程

為避免工傷事故發生，欣興電子持續推動各廠區高風險作業安全評核與安全觀察評價，強化職災預防改善專案，並持續強化員工自主安全意識。欣興電子台灣廠區與大陸廠區之特定危害作業場所，計有噪音、游離輻射、錳、鉛、鎳、粉塵等64項，每年皆定期執行特殊作業場所健康檢查，經評估後，2022年無法規所定義之職業病案件。

2022年健康檢查及職業病預防管理

2022年職安管理改善專案

專案名稱	專案動機	專案推動內容概述	2022年專案亮點績效
建立員工安全衛生認知宣導及測驗管道	提升內部同仁之安全意識	新增多方管道（職安新知網頁及APP）進行安全衛生認知宣導 每月推行線上測驗問卷，定期驗收安全新知	以網頁及APP宣導安全衛生認知，問卷回收共15,159件 年平均分數為95.37分，每月平均達80分以上
建立安全衛生提案改善制定及系統	邀請同仁一同參與提案改善計畫，達到全員參與之效果	設置各廠之KPI並建立獎勵機制，鼓勵公司同仁多提案	共回收2,400件提案改善 進行公司總評比，選出最有價值提案並水平展開
制定安衛內稽、績效評比與分級制度	藉由安衛內部稽核及績效評比，促使工廠提升安全意識	每年執行廠區安衛內部稽核，依照各廠區當年度各項成績進行績效評比進而分級	工廠安衛內部稽核完成14個廠 設定5項指標，將指標量化加總後分級，各廠表現皆達70分以上
強化消防損害防阻能力	針對近年三起嚴重火警事故制定對策，確保消防安全	預防起火 1.1 烤箱與濕製程（含電加熱）之安全連鎖與過熱保護機制 1.2 確保電氣安全，定期紅外線熱影像檢查 1.3 強化動火作業管理制度，嚴格監控作業安全 極早偵測： 2.1 高風險區域建置極早期預警系統 2.2 高低壓變電站建置局部放電監視系統 2.3 強化人員火災及時查找能力，明確權責分工原則 防止延燒： 3.1 熱排風管採用金屬材質之獨立專用排熱風管 3.2 改善製程排氣≧10英吋的酸鹼塑料風管延燒風險 - 新建／重建廠房：風管材質變更為金屬且具耐腐蝕性塗層 - 既有廠房：風管內建置自動撒水系統，採分年分階段改善 3.3 強化與維護跨棟空橋防火區劃完整性，提高建築物防火能力 3.4 濕製程安全防護：新設置濕製程槽體使用耐燃材質 滅火與緊急應變： 4.1 高風險區域設置自動滅火設備 4.2 各廠建立緊急應變小組（ERT） - 齊備應變器材與設備 - 建立各廠緊急應變小組（ERT）與演練 - 重點深化現場指揮官系統應變決策能力 4.3 各廠每半年實施消防演練（含夜間）與逃生疏散，強化第一時間救災能力	預防起火：電氣意外與動火作業有關之嚴重火災事故0件 極早偵測： 2.1 完成2個廠之極早期探測器建置，並持續針對既有廠區逐步建置（新建廠房已包含在施工計畫中） 2.2 完成4個廠之變電站建置局部放電監視系統，並持續針對既有廠區逐步建置（新建廠房已包含在施工計畫中） 2.3 開辦6堂異常查找訓練課程，上課人數202位，總時數404小時 防止延燒： 3.1 既有廠已完善熱排風管採用獨立專用 3.2 新建／重建2個廠已完善風管材質變更為金屬且具耐腐蝕性塗層；既有廠房已完成1個廠塑料風管內增設撒水設備並啟用防護 3.3 完成既有廠跨棟空橋雙邊常開式防火門之完整性（新建廠房已包含在施工計畫中） 3.4 新設置濕製程槽體使用耐燃材質或變更製程加熱方式 滅火與緊急應變： 4.1 完成建置既有9個廠之ICT機房及2個廠變電站之氣體滅火設備（FM200） 4.2 建立各廠緊急應變小組（ERT） - 現場114個緊急應變器材櫃標準化，並齊備應變器材與落實定期點檢 - 開辦18堂ERT訓練課程，完成受訓人數累計379位，累計總時數為1,137小時（每年定期回測） - 完成12廠ERT緊急應變演練，共96人參加。 - 開辦1堂高階指揮官訓練課程，完成受訓人數22位，總時數44小時 4.3 各廠每半年持續實施廠級與課級消防演練

2023年職安管理改善專案

專案名稱	專案動機	專案推動內容概述	預計成效
建置e化巡檢及事故管理系統	強化巡檢即時性及事故管理流程簡易化	利用平板即時執行查核 將事故通報及處理流程e化，以利管理並減少紙張使用	系統建置完成之資訊即時性
提升異常查找效率	提升異常查找效率	建置中控室及現場柱位標示 更新既有總機改為定址式及系統圖資更新 現場區域權責劃分，並建立緊急聯絡專線 現場人員教育訓練 建立壓力測試機制	工廠機制建立完成，異常查找需在10分鐘以內完成，以提升救災黃金時間

職安衛重點管理項目

機台設備安全

欣興電子提供員工安全的機台設備，從設計、採購、裝機、安全驗機、運轉安全管理與汰換報廢等均予規範，以避免工安事故發生。

設計規範、採購

公司訂有新機安全規格，設備廠商需符合規格要求，由勞安室進行安全事項審查，如有不符者，需加以改善，方得進行採購。

裝機作業要求

• Move in：交由持有合格證照的設備商/裝機廠商，依公司安全相關規定施作。
• 設備組裝：依承攬商管理辦法施作，權責部門於裝機前、中、後進行查核，確保遵守各安全要求。

安全驗機

依據新機安全規格，勞安室與設備部門共同進行安全驗機，遇有不符合事項時，要求設備商限期改善，複驗通過後始能交機驗收。

運轉安全管理

• 機台運轉時，人員操作依SOP須配戴相對應之個人防護具。
• 所有安全聯鎖裝置及偵測儀器須定期測試與記錄。
• 落實執行維修/保養上鎖/掛牌 (Lock Out & Tag Out)：設備於維修及保養須均掛牌標示，並對動力源開關/閥件使用鎖具上鎖，阻隔關斷動力源以確保作業安全。

安全查核

勞安室、工廠各級主管及職安處進行不定期實地安全查核。

機台設備汰換報廢

• 汰換報廢：機台報廢，張貼已停機待處分標示，相關電力、化學品等供應及排廢管路實施阻斷,上鎖作業。
• 設備分解拆卸：設備拆卸前確認水,氣,排廢已完成阻斷，拆除商依承攬商管理辦法執行拆機作業。
• Move out：報廢設備交由持有合格證照的承攬商，依公司相關規定施作。

化學品作業安全管理

為強化廠區化學品作業安全管理，欣興電子擬定「化學品管理辦法」規範各廠化學品自申購、卸放、搬運、處置、使用、貯存、標示與中央供藥灌裝作業等安全規範。以下列舉相關執行措施：

控管機制	執行措施	2022年執行績效
化學品風險控管	每年定期針對廠區內使用之「優先管理化學品」或「管制性化學品」執行盤查、審查等作業，並於職安署平台報備，取得報備憑證 所有化學品皆須儲放於二次容器內，以預防化學品洩漏或溢散 所有線邊儲存之化學品均以一日使用量為限 所有桶裝／槽體化學品皆儲放於二次容器（如防液堤、承液盤等）內，且以容量之110%方式設置，以預防化學品洩漏或溢散 設置緊急沖淋器及相關急救用品（如敵腐靈等）	盤查全集團化學品，共750支「優先管理化學品」、無「管制性化學品」。2022年台灣廠區13個廠皆於2022年09月30日前完成申報 所有化學品儲放要求已標準化，列入工廠日常管理項目中，查核完成100% 除依照法令要求設置緊急沖淋器外，高風險區域皆另設置敵腐靈，設置完成率100%
槽車裝／卸作業安全規範	軟體管理：包含平時自主檢查桶槽區漏液感測器、槽車作業前由權責人員親自開鎖、執行供藥作業時穿著耐酸鹼後穿式長袍、供藥後權責人員點檢等 硬體防護：針對桶槽、液位控制、供藥箱、灌裝口等建置相關防護機制	專設槽車裝／卸作業專案查核，2022年完成624次查核，查核缺失皆為化學品管理及法令要求，皆已改善完成，符合度100% 公司對於槽車灌裝的防護機制，2022年已完成11個廠改善 灌裝口：以”1 Chemical, 1 Box”設計，並依照危害特性分區設置及限制不使用密碼鎖、萬用鎖與萬用鑰匙，避免加藥錯誤之情事 加藥過程：以電動泵獨立電源管控，與液位監控連鎖遮斷，並裝設監視器，可避免強制供應或異常狀況之情事 人員安全：加藥過程皆須落實個人防護具穿戴、輪檔放置及相關緊急應變設施（如滅火器、吸液棉），並於區域內設置集液溝，避免人員之安全風險提升
新建廠區中央供藥系統（CDS）	職災預防：規劃自動供藥系統、針對不同種類之藥水設計存放之櫃體與電控開關採用漏電保護，減少感電風險 火災預防：依化學品之酸／鹼性質，分區分層存放，減少藥水反應風險 化災預防：建置自動供藥系統、防呆機制等預防措施	新建廠區（山鶯二廠、楊梅廠）已建置100% 其他新建廠陸續建置中
作業環境監測	每半年各廠區彙整特化、有機、粉塵、噪音、照明…等項目及檢點位置，進行作業環境監測，確保同仁安全 每半年定期公告作業環境監測計畫及監測結果	2022年物理性及化學性因子共監測個4,912點位，異常點位有22個，皆為物理性因子（噪音）超標，現行先以加強佩戴耳塞
定期員工健康檢查	每年員工定期完成一般及特殊健康檢查	請詳見2022年永續報告書第六章職業安全衛生
個人防護具	依國際規範或CNS制定各項個人防護具之規格，並評估使用之舒適性與適用性 制訂各作業場所應置備之個人防護具種類、數量等規範 於作業現場宣導及不定期稽核裝備使用狀況，確保落實執行	於2022年共制定7種個人防護具（安全帽、背負式安全帶、後穿式長袍、耐酸鹼手套、防切割手套、安全鞋、護目鏡）之規格、種類及現場使用之規範 配合工廠三現查核及總部稽核確認使用狀況，工廠執行率100%
化學品偵測警報	於特定化學氣體作業場所，安裝固定式氣體偵測器與警報裝置，確保現場作業安全 每年定期檢查、維護、保養、測試及校正偵測器功能	工廠架設共330台，2022年新架設共24台，並列入工廠儀校室統一管控

新建廠區中央供藥系統（CDS）

消防損防

欣興電子近年來發生三次較為嚴重的火災事件，其中 2020 年 9 月 7 日大陸工廠與 2021 年 2 月 4 日臺灣工廠的火警事故，起因皆為施工動火管制不當引起；2020 年 10 月 28 日臺灣工廠火警事故，經主管機關調查結果，可能為製程排氣系統問題。本公司針對此三起火災事件研擬對策，定期執行改善進度追蹤與檢討，強化公司職安與消防管理組織功能，深化與保險公司或外部專家的溝通探討，健全消防風險控管機制，提升緊急應變能力，以確保消防安全。重要措施摘錄如下：

項目	控管機制	執行措施管機制
組織架構	強化安全專責單位功能、提升事故應變速度	公司組織調整，成立直屬 CEO 之一級單位職安處 建立公司消防專業團隊 – 消防技術與緊急應變組。
	聘請外部專家，提升風險降低與緊急應變能力	聘請聯電消防隊鍾隊長，指導緊急應變計畫與應變實務。 維持相關縣市消防局的溝通管道，協辦大型緊急應變演練。 建立保險公司損防技術諮詢管道，定期執行損防查勘，指導損害防阻技術。
消防損防	預防起火	化烤箱與濕製程（含電加熱）之安全連鎖與過熱保護機制。 確保電氣安全，定期紅外線熱影像檢查。 強化動火作業管理制度，嚴格監控作業安全。
	極早偵測	高風險區域建置極早期預警系統。 強化人員火災及時查找能力，明確權責分工原則。 變電站設置高壓局部放電監視系統。
	防止延燒	排排熱風管採用獨立專用排熱風管且為金屬材質。 改善製程排氣 ≧ 10 英吋的酸鹼塑料風管延燒風險。 • 新建/重建廠房：風管材質變更為金屬且具耐腐蝕性塗層。 • 既有廠房：風管內建置自動撒水系統，採分年分階段改善。 強化與維護跨棟空橋防火區劃完整性，提高建築物防火能力。 濕製程安全防護：新設置濕製程槽體使用耐燃材質。
	滅火與應變逃生	高風險區域設置自動滅火設備。 各廠每半年實施消防演練（含夜間）與逃生疏散，強化第一時間救災能力。 每年回測緊急應變小組能力，強化各項救災應變器材。

緊急應變與演練

組織架構

流程

火災、爆炸與或化學物質洩漏緊急應變程序如下說明:

第零階段（通報應變）： 現場人員發現現場異常狀況或火警探測器動作時，透過事故通報流程來進行呼叫、通報和應變。

第一階段（查找與第一時間應變）： 災害範圍在單一區域內，由現場呼叫和通報異常區域單位（含滅火班）與權責單位，進行及時查找與第一時間救災。

第二階段（廠級應變）： 災害由單一區域擴散至其它區域，異常區域單位與權責單位無法完成第一時間點搶救時，工廠指揮官則召集與指揮緊急應變小組，並下令疏散。當緊急應變小組無法有效地控制災情，在外部消防機關抵達災害現場時，則由工廠指揮官將指揮權轉移交給外部單位，並協助救災現場狀況說明。

訓練

各廠區建立緊急應變小組（ERT），為了有效提升應變人員現場及時查找、第一時間搶救應變，消防衣和空氣呼吸器（SCBA）穿戴、消防水帶、瞄子使用熟練度，及工廠指揮官應變、決策與調度能力，工廠指揮官與應變人員皆須完成相關專業訓練課程。

• 緊急應變器材與設備標準化和落實定期點檢。
• 緊急應變小組成立與定期回訓。
• 全面強化現場異常查找能力與第一時間救災。
• 重點深化現場指揮官應變決策能力。

演練

緊急應變演練： 本公司依據政府法令規定和公司緊急應變計畫實施緊急應變編組，每半年進行廠級與課級緊急應變避難疏散與搶救的演練，內容包含模擬災害情境、強化後勤支援能量、熟悉緊急應設備與器材的穿戴使用。

緊急疏散： 目的是將未參與直接救災的人員，在最短的時間內疏散到安全的地點，以避免萬一災害擴大時遭受波及，甚至影響到整體救災行動。人員疏散到集合地點時，則會進行人員清點及回報工作，以確認應疏散之人員是否安全地離開災區。

強化緊急應變管理

欣興電子依據政府法令規定及公司緊急應變計畫實施緊急應變編組，並於每半年執行廠級與課級緊急應變避難疏散與搶救的演練，內容包含模擬災害情境、強化後勤支援能量、熟悉緊急應變設備與器材的穿戴使用。為此，為強化緊急應變編組，將緊急應變器材及設備標準化，維持器材之功能正常性，以便於同仁熟悉緊急應變器材與設備之使用。

承攬商管理

依職安法相關要求制定欣興電子集團各項管理標準化，從承攬商入廠前訓練、資格審查、施工作業前中後確認、承攬商評鑑皆符合各項法令要求，達到施工工程風險降低。

1.承攬商入出廠作業程序說明：

依「承攬商管理辦法」規定，要求承攬商進廠前必需完成承攬商教育訓練與相關資料繳交，才可取得集團之承攬商合格證：承攬商完成教育訓練後入廠施工需依「承攬商管理程序」與「承攬商管理辦法」規定，廠內監工人員必須完成現場施工安全告知單（含危險性作業許可證），以及安全衛生協議組織會議紀錄等資料之簽署後，才可入廠施工。
承攬商出入廠流程

2.危險性作業申請：

針對高危險之相關作業加以管理，透過許可證制度管制，使作業前做好事前檢查、備妥安全設施，並做作業後完工檢查，確實防範安全風險、避免任何意外發生。

2-1.制定動火作業風險分級管理：廠內監工再依動火作業風險分級管制規範一覽表，會同相關主管及廠工安至施工現場，進行二次動火作業前確認，經確認同意動火作業後，於動火作業許可證上簽名確認，承攬商始可進行動火作業。

動火作業風險分級管制規範一覽表

風險度	動火工具	承攬商現場安全負責人	廠內監工	單位主管	被施工單位主管	部級以上主管	廠主管	廠工安
高	電焊、氣焊、氬焊或其他同類風險之工具	A	A	C	C	-	C	D
中	瓦斯焊槍、噴燈、砂輪、研磨機或其他同類風險之工具	A	B	C	C	C	-	D
低	塑焊或其他同類風險之工具	A	B	-	C	-	-	D

2-2.危險性作業流程：

3.承攬商安全作業巡檢：

不定時執行廠內承攬商作業之安全衛生巡檢稽核及記錄，若發現承攬商相關缺失，則紀錄於承攬商作業巡檢記錄表。如廠區執行動火作業需另有承攬商動火作業之作業中監工巡檢記錄表，落實管控承攬商巡檢作業。

4.承攬商評鑑作業規範：

因應集團職業安全衛生系統推行，針對承攬商進行"職安衛管理評鑑"調查，依承攬作業整體業務執行狀況實施評估，以稽核各承攬商配合推行職安衛管理系統活動與各項施工安全之成效。並以評分標準進行承攬商分級為A級、B級、C級，D級，不合格廠商則不得列入合格供應商名冊。

安全激勵活動

為提升集團各工廠與員工參與度，加深職安衛重要觀念，設置激勵機制以鼓勵員工參加安全活動。安全激勵活動摘要如下表：(依活動參加對象可分為各工廠/處競賽。)

	活動名稱	特色介紹險度
員工激勵	安全衛生提案改善活動	以E化系統推行，每位員工均可參加提案活動，提報至工廠。 安全、衛生、消防相關且改善完成之提案均可納入活動。 工廠定期提報優良案件至公司進行公司層級評核，給予評核獎勵。 提案內容具實際安全效益者，平行展開至全公司實施精進。
	安全新知暨有獎徵答活動	每月不同主題，以E化、專欄與多媒體方式推廣安全新知文章。 有獎徵答填問卷滿分者可獲抽獎資格，有機會獲得禮卷獎勵。 活動推廣與獎勵均以活潑方式吸引員工主動參與。 問卷亦可作為管理者分析員工安全認知能力的工具之一。
工廠競賽	零災害活動	零災害是信念、是改變、是實踐，結合主管支持與全員參與。 零災害係指未發生職災、火災、化災之累計日數。 公司依各廠/處規模設定階段性目標，事業部級可再針對轄下工廠另設定目標，工廠內部亦可再設定部/課級目標，意旨各級可自行制定獎勵機制，頒發達標獎金與行政獎勵。 設置電子看板，即時向全體員工公告各廠/處活動累計成果。
	安環月活動	自2004年起，固定於每年第三季舉行，針對欣興電子集團之台灣與大陸各廠區進行優良單位評比，活動主軸可劃分為安全組、環保組與健康組等三大面向。 活動指標與詳細活動成效可參考「安環月」頁面。

查核/稽核

欣興電子除各廠職安衛日常巡檢及專案查核外，2022年起推動工廠定期專案類查核與內部稽核制度，由職安處執行，內容包含職安管理、消防設施、緊急應變設備、事故平行展開與每年一次之工廠安衛內部稽核及績效評比。藉由總部查核及內稽，發掘執行弱點加以改善，下表說明2022年推行查核/稽核專案：

項目	執行內容	實施頻率
消防設施查核	消防與緊急發電設施功能性確認	每半年
緊急應變器材查核	緊急應變設備與器材設置完整與性能確認	每半年
職安專案查核	推行之專案及事故水平展開事項現況確認	每季
廠區安衛內部稽核	以四大面向對工廠執行安全衛生現況之確認	每年

事故管理

欣興電子訂有職安事故之管理程序，自通報、應變處理、調查、檢討、預防再發及平行展開各階端均有規範，以降低並預防類似事故再度發生。

欣興電子2022年員工失能傷害頻率（F.R.）較2021年下降7%，員工失能傷害嚴重率（S.R.）較2021年上升25%，上升主要原因為事故嚴重度上升，造成損失日數增加。經分析，台灣廠區工作者因工作致受傷請假超過一日的共52件，其中有3件重大職災。在事件發生後的檢討中確認主因為設施設置不當及人員安全意識不足，因此，在加強設施設置安全性，除移除事故地點設置不當之設施外，另平行展開至其他工廠環境區域是否有相同狀況，以預防相同情況發生；此外，為加強人員安全意識，除教育訓練外，我們也設置相關作業規範，要求人員取得合格作業執照才可申請及執行相關作業；與2021年比較員工失能傷害頻率（F.R.）下降22%、員工失能傷害嚴重率（S.R.）上升36%，主要事故類型為行走不慎17件（33%）、設備夾／捲／壓傷9件（17%）、砸傷8件（15%）、工具刺傷／割傷6件（12%）。

大陸廠區工作者因工作致受傷請假超過一日的共22件，與2021年比較員工失能傷害嚴重率（S.R.）下降9%，員工失能傷害頻率（F.R.）上升20%，主要事故災害類型為行走不慎10件（45%）、砸傷4件（18%）、設備夾／捲／壓傷4件（18%），針對受傷事故之整體預防，將於每年安環月持續推行全員安全文化與提升主動安全防護，以及對受傷員工實施6小時之職業安全衛生再訓練課程，並通過測驗考核。

工傷統計

年份	失能傷害頻率			失能傷害嚴重率
廠區	台灣廠區員工	大陸廠區員工	集團員工	台灣廠區員工	大陸廠區員工	集團員工
2019年	0.96	0.94	0.95	6	17	11
2020年	1.28	0.68	0.99	17	24	21
2021年	1.92	0.65	1.26	14	11	12
2022年	1.49	0.78	1.17	19	10	15

欣興電子2022年有可記錄之職業傷害數量共74件，此資訊將依據職業災害嚴重度與發生頻率，依序執行事故之職業安全衛生持續改進與績效檢討。

2022年集團可記錄之職業傷害統計

區域	類別	總工時（小時）	可記錄的職業傷害數（件）	可記錄的職業傷害比例（工傷率（IR））
台灣廠區	員工	34,810,894	52	0.29
	承攬商	2,233,696	0	0
	派遣	1,313,592	0	0
大陸廠區	員工	28,181,013	22	0.15
	承攬商	402,024	0	0
	派遣	0	0	0
合計	員工	62,991,907	74	0.23
	承攬商	2,635,720	0	0
	派遣	1,313,592	0	0

欣興電子依據職安管理系統規範制定職業事故之通報、調查與改善流程，事故調查包含該事故作業流程之危害鑑別與風險評估，以及職業安全衛生管理系統所需執行之改善措施。

職業安全教育訓練

欣興電子每年訂有員工（含承攬商）職安衛年度教育訓練計畫，除實體課程外，亦置於網路學習平台，讓員工可隨時隨地至「欣興e學院」上課，以增進員工對安全衛生的認知。此外，為防範各種緊急狀況的發生，每年各廠區、各單位執行緊急演練，演練主題包含火災、化災、職災、消防、天然災害（地震、水災等）等災害狀況、設備起火事故、消防疏散演練、化學品洩漏處理、公傷、局限空間作業受困、水災、地震等天災發生緊急應變，強化所有人員之應對技能，確保營運之穩定性。

2022年職安衛訓練統計

區域	類別	十分鐘教育訓練	工安幹事訓練	新人訓	職安在職訓練	職安衛教育訓練	職安衛管理系統訓練	職安證照訓練	消防類課程
台灣廠區	場次	946	146	362	126	78	2	60	36
	人次	161,177	40,905	4,718	4,949	5,433	81	571	952
	小時	27,399	40,381	22,985	10,045	6,699	486	3,697	2,011
大陸廠區	場次	79	13	102	72	41	2	112	1
	人次	24,857	864	23,728	67,309	11,389	70	1,550	56
	小時	146,507	755	6,167	216,370	7,139	42	273	28
合計	場次	1,025	159	464	198	119	4	172	37
	人次	307,684	41,660	10,885	221,319	12,572	123	844	1,008
	小時	52,256	41,245	46,713	77,354	18,088	556	5,247	2,039

近年承攬商職安衛教育訓練

區域	類別	2019年	2020年	2021年	2022年
台灣廠區	訓練場次	148	180	248	172
	參訓人次	3,310	5,738	6,445	5,600
大陸廠區	訓練場次	19	17	17	26
	參訓人次	474	2,961	994	3,183
合計	訓練場次	167	197	265	198
	參訓人次	3,784	8,699	7,439	8,783

緊急應變演練辦理成果

區域	類別	2019年	2020年	2021年	2022年
台灣廠區	演練場次	529	549	444	631
	演練人次	22,395	20,722	10,290	18,910
大陸廠區	演練場次	321	352	385	332
	演練人次	25,678	21,728	4,943	17,642
合計	演練場次	850	901	829	963
	演練人次	48,073	42,450	15,233	36,552

2022年緊急應變演練統計

演練項目	演練場次	參演人次（含承攬商）	參演人時（小時）
大型災害之全區疏散演練	15	5,772	15,475
天災引發之全區疏散演練	32	17,997	30,876
火災之區域應變演練	226	1,652	1,613
化災之區域應變演練	360	6,156	4,961
天災引發之區域應變演練	178	2,541	1,859
其他（含受傷、中毒、局限危害）	132	1,697	1,163
緊急應變（ERT）小組	20	737	1,613
小計	963	36,552	57,561

積極參與外部議合分享推廣經驗

在職業安全衛生管理上，欣興電子對內透過嚴謹的管理措施，及對外積極參與外部非官方組織之職安衛倡議活動，努力為業界的職安衛推展貢獻一份心力；主要參與的組織包含台灣印刷電路板協會（TPCA）及臺灣職業安全衛生管理系統（TOSHMS）北區促進會，並參與勞動部職安署舉辦之職安衛輔導志工專案。

自2013年起，欣興電子負責擔任台灣印刷電路板協會（TPCA）環安衛委員會的召集人，協助印刷電路板產業之職安衛相關指引、計畫或專案之討論及執行，2022年由欣興電子資深顧問擔任台灣印刷電路板協會（TPCA）擔任理事長，推動產業永續競爭力。

2022年協助臺灣職業安全衛生管理系統（TOSHMS）北區促進會編製「企業防疫（COVID-19）管理案例概述」，協助專案執行、參與觀摩活動等；同年持續擔任臺灣職業安全衛生管理系統（TOSHMS）北區促進會活動推行幹部及第二次教育研習講師，分享職場永續健康與安全SDGs揭露實務。透過經驗分享與交流，帶動及提升產業界優良的職安衛文化。今年更積極參與職業安全衛生海報徵選活動，共投稿18幅作品。

為提升國內職業安全水準，欣興電子協助公部門推廣職業安全衛生，2015年起持續參加勞動部職業安全衛生署中小企業輔導志工專案，協助中小事業單位現場職安衛（含化學品管理）之改善與職安衛管理系統提升，2022年配合勞動部輔導中小企業建置職安衛管理系統共4場次，至2022年底，累計投入21人力加入輔導志工專案，共協助93場次輔導訪視。

2022年參與情形

台灣印刷電路板協會（TPCA）	臺灣職業安全衛生管理系統（TOSHMS）北區促進會
參與安全工作小組暨環安委員會3場次 參與政府座談會10場次 職安署產業智慧化本質安全策進高峰會1場次 職安署產業自主管理標準專家審查會議1場次	幹部會議2場次 教育研習暨觀摩活動3場次（含2場線上連線） 案例手冊編撰1場次（現場會議）