採購風險管理

欣興電子為加強供應鏈永續性風險之管理，以逐步強化供應鏈之永續性績效，特別透過「風險審查」、「風險評估」、「重大風險鑑別」及「風險減緩措施」等四個步驟來檢視與改善供應鏈所面臨的永續性風險。

我們將風險管控融入於日常採購作業中，建構「採購風險管理作業程序」，以循環式品質管理（PDCA）的循環流程，不斷檢視所面臨之潛在性風險狀況，透過量化定義風險指數，進行風險分析，同時將評估結果進一步繪製風險地圖，以風險可能的發生頻率以及可能造成之衝擊程度為評估緩解基準，制定緩解計畫定期檢討，落實管控供應鏈的風險。最後與供應商溝通與合作，透過緩解計畫的建置，針對任何可能造成持續營運中斷的高風險因子，如單一供應商、地域性政策變化、產能不足等風險，進行替代供應商導入或依其供應商屬性要求進行第二供應商或第二產地認證計畫，供應鏈所面臨的風險逐步降低。

採購風險管理程序

採購風險評估因子

風險類型	風險因子（Tier1）	風險因子（Tier2）
內在風險	採購行為風險	廉潔要求
外在風險	法規風險	供應商企業社會責任風險 供應商侵權 HS有害物質風險
供應鏈中斷	持續營運風險 成本風險 供應商衝突礦產管理風險 財務風險	供給中斷 原物料價格 衝突礦產管理 財務數據監測

供應商永續稽核與宣導

自2011年開始欣興電子即開始針對供應商執行實地稽核，並逐年增加實地稽核廠商。2022年針對台灣及大陸區重要供應商共執行44家實地稽核（稽核由欣興電子及各子公司負責），實地稽核結果，雖廠商仍有缺失，但未有供應商被列為欣興電子內部認定的高風險等級；台灣及大陸的供應商主要稽核缺失為勞工、健康安全及供應商風險管理等面向。

欣興電子要求受稽核之供應商必須於改善期限內完成或提出改善計畫，截至2022年底供應商缺失改善完成率台灣地區為45%，大陸地區為100%，未完成缺失改善或擬定計畫的供應商，將持續要求供應商完成改善，並秉持共存共榮精神，與供應商合作推動ESG工作，共同邁向永續發展之目標。

供應商永續稽核流程

歷年供應商實地稽核

（單位：次）

地區	2019年	2020年	2021年	2022年
台灣廠區	15	15	6	6
大陸廠區	34	36	37	38
台灣廠區	49	51	43	44

2022年供應商稽核缺失項目

台灣廠區供應商稽核發現事項與改善行動

分類	面向	主要發現狀況	改善行動
勞工	工時 薪資與福利 不歧視／不騷擾	請假類別缺少生理假、陪產假 以扣除薪資作為懲處的手段 面試履歷表填寫項目涉及歧視	請假單新增家庭照顧假、陪產假、生理假…等法律規定假別 修正扣除薪資的懲處項目 修正履歷表涉及歧視項目
健康與安全	職業安全 應急準備 工傷及職業病 公共衛生及食宿	職業安全衛生人員不足；急救人員不足 消防設施有阻擋風險 急救醫藥箱內容物過期 無水質檢驗報告及定期點檢紀錄	補足必要職業安全衛生人員（包含急救人員） 設置點檢表單，清空通道雜物 新增表單有效日期格式 增加報告及點檢
管理體系	改進目標 培訓	未設定組織年度目標，並追蹤執行成果 未有RBA相關培訓紀錄	設定年度執行目標並進行確認 定期RBA教育訓練安排
供應鏈風險管理	供應商RBA行為準則遵循及其供應鏈相關佈達	未將供應鏈應遵守RBA行為準則列入供應鏈管理程序書	供應商應建立供應商管理程序書，要求其供應鏈承諾遵守RBA行為準則並簽署

建構供應商交流平台與能力建置

欣興電子遵循RBA行為準則、ISO 14001環境管理系統、ISO 45001職業安全衛生管理系統、QC 080000有害物質過程管理系統等國際標準或規範，以保護環境、人權、安全、健康、社會道德為原則，建立全面性的供應商管理體系與管理規範，定期針對品質／綠色產品／職安衛／資訊安全／企業永續管理等主題進行宣導，將我們的社會責任理念與要求延伸至供應鏈，共創永續未來。 由於COVID－19疫情尚未緩解，台灣廠區每年舉行之供應商大會，改為透過供應商平台線上宣導，大陸廠區則以供應商承諾書及電子郵件方式進行，所有與欣興電子有商業往來的供應商皆為宣導對象並完成100%宣導。