欣興電子為加強供應鏈永續性風險之管理，以逐步強化供應鏈之永續性績效，特別透過「風險審查」、「風險評估」、「重大風險鑑別」及「風險減緩措施」等四個步驟來檢視與改善供應鏈所面臨的永續性風險。
我們將風險管控融入於日常採購作業中，建構「採購風險管理作業程序」，以循環式品質管理（PDCA）的循環流程，不斷檢視所面臨之潛在性風險狀況，透過量化定義風險指數，進行風險分析，同時將評估結果進一步繪製風險地圖，以風險可能的發生頻率以及可能造成之衝擊程度為評估緩解基準，制定緩解計畫定期檢討，落實管控供應鏈的風險。最後與供應商溝通與合作，透過緩解計畫的建置，針對任何可能造成持續營運中斷的高風險因子，如單一供應商、地域性政策變化、產能不足等風險，進行替代供應商導入或依其供應商屬性要求進行第二供應商或第二產地認證計畫，供應鏈所面臨的風險逐步降低。2023年完成年度採購風險管理評估作業，經評估後無重大風險。
| 風險類型 | 風險因子（Tier1） | 風險因子（Tier2） |
|---|---|---|
| 內在風險 | 採購行為風險 | 廉潔要求 |
| 外在風險 | 法規風險 | 供應商企業社會責任風險 |
| 供應商侵權 | ||
| HS有害物質風險 | ||
| 供應鏈中斷 | 持續營運風險 | 供給中斷 |
| 成本風險 | 原物料價格 | |
| 供應商衝突礦產管理風險 | 衝突礦產冶煉廠 RMAP 符合性管理 | |
| 財務風險 | 財務數據監測 |
自2011年開始我們即開始針對供應商執行實地稽核，並逐年強化實地稽核。2023年針對台灣地區及大陸地區重要供應商共執行 64 家次實地稽核（稽核由欣興電子及各子公司負責），實地稽核結果，雖廠商仍有缺失，但未有供應商被列為欣興電子內部認定的高風險等級；台灣及大陸的供應商主要稽核缺失為勞工及健康安全等面向，我們要求受稽核之供應商必須於改善期限內完成或提出改善計畫，2023年底台灣地區供應商缺失改善完成率為76%，大陸地區為100%，並持續要求未完成缺失改善或擬定計畫的供應商完成改善，秉持共存共榮精神，與供應商合作推動ESG，共同邁向永續發展之目標。
| 年度 | 台灣廠區 | 大陸廠區 | 總計 |
|---|---|---|---|
| 2020年 | 15 | 36 | 51 |
| 2021年 | 6 | 37 | 43 |
| 2022年 | 6 | 38 | 44 |
| 2023年 | 5 | 59 | 64 |
| 面向 | 項目 | 主要發現狀況 | 改善行動 |
|---|---|---|---|
| 勞工 |
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| 健康與安全 |
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| 環境 |
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| 管理體系 |
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| 供應鏈風險管理 |
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我們遵循RBA行為準則、ISO 14001環境管理系統、ISO 45001職業安全衛生管理系統、QC 080000有害物質過程管理系統等國際標準或規範，以保護環境、人權、安全、健康、社會道德為原則，建立全面性的供應商管理體系與管理規範，定期針對品質／綠色產品／職安衛／資訊安全／企業永續管理等主題進行宣導，將我們的社會責任理念與要求延伸至供應鏈，共創永續未來。
自COVID－19疫情爆發以來，台灣地區每年舉行之供應商大會，改為透過供應商平台線上宣導，可減少人員移動、講義印製，減少碳排放量，為地球盡一份心力。大陸地區則以供應商承諾書及電子郵件方式進行，所有與欣興電子有商業往來的供應商皆為宣導對象並完成 100% 宣導。2023年供應商線上宣導主題含括RBA行為準則宣導暨企業社會責任評鑑說明、供應商企業社會責任承諾書、衝突礦產、企業持續營運計畫BCP、財務風險、碳盤查要求等議題。
欣興電子期許自己及承諾客戶必須逐年提出節能減碳的計畫及目標。針對能源耗用，我們希望能降低電力的使用。過去，供應鏈小組由被動式的依廠區需求，尋找相關的節能零配件等供應，現今，我們需化被動為主動，2023年完成「重要設備供應商節能發展計畫調查」共115家，資料彙整分析中，預計2024年將相關訊息分享廠內評估。