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風險管理

營運持續暨風險管理

為因應各種可能造成重大營運衝擊之風險,展現企業營運能力及追求公司永續經營,欣興電子於2021年成立「營運持續暨風險管理委員會」負責綜理營運持續與風險管理有關事務運作。為強化管理機制並健全公司治理、建立完善之營運持續暨風險管理制度,欣興電子於2023年調整設立「營運持續暨提名委員會」,下轄「風險管理小組」、「營運持續小組」、「提名小組」。
委員會成員由董事決議委任,成員 3人(含)以上,且半數為獨立董事,並由全體成員推選一位獨立董事為召集人。
委員會功能如下:
1.統籌督導公司在發生重大事故或災害等急難狀況下持續營運管理運作,預防可能的損失並將可能帶來之衝擊及影響降至最低,以保障利害關係人權益。
2. 整合管理因應各種可能造成營運影響之風險,並綜理公司層級資訊保護機制。
3. 制定高階經理人之選任標準及繼任計畫,據以遴選、審核提名候選人。
4. 建構發展本委員會之組織運作,規畫且執行高階經理人績效評估。
風險管理與營運持續小組每半年定期向董事會報告運作成果。為有效地預防與控制企業風險,訂有董事會核定之「營運持續暨風險管理政策」及相關作業辦法,依部門權責對應與處理相關風險,定期執行風險評估、風險緩解及定期追蹤檢討,擬定並採取相應的風險管理方案,以提升企業永續經營之韌性。
運作情形:本公司營運持續暨提名委員會於2023年12月19日召開第一屆第一次會議,報告風險管理小組與營運持續管理小組之組織權責分工與工作推動規劃事項。

註:經2023年10月23日董事會討論通過。

營運持續暨風險管理政策

欣興電子透過「愛護地球(Planet)、尊重人類(People)、追求績效(Performance)」三大主軸,為員工、股東及所有利害關係人創造正向價值,逐步落實「高附加價值、高品質、高生產力、注重創新服務的世界一流高科技公司」以及「追求客戶、員工、股東的滿意及善盡責任」的企業願景,兼顧企業永續成長發展為營運持續管理之最高宗旨。

致力維持積極主動的風險與危機管理,透過營運持續管理組織運作,於營運環境有變化時,執行營運衝擊分析與風險評估,據以擬定營運持續策略、目標與應變機制,並予充分資源支持和實施,復以持續檢討精進。當災害或衝擊發生時,即依營運持續策略快速應變,全力維持與恢復營運,隨時和客戶及利害關係人保持良好溝通,以確保客戶與利害關係人之最佳權益。

註:經2022年12月19日董事會討論通過。

風險管理範疇 風險管理機制 執行成果
  • 營運風險:指公司生產經營過程中不確定性因素影響公司正常營運之風險,如物料短缺或生產排程不當等因素、產品品質風險、勞資爭議風險及資訊系統風險等。
  • 財務風險:因國內外經濟、產業變化等因素,造成公司財務、業務之影響,如利率、匯率、流動性及信用等風險。
  • 策略風險:因經營策略失誤,而產生損失之風險,如銷售地區過度集中、客戶過度集中及企業併購等風險。
  • 危害風險:指重大天然或人為災害 (如氣候變遷、地震、火災或化學品洩漏及流行性傳染病等)事件發生造成公司損失之風險。
  • 合規風險:指未能遵循主管機關相關法規,而造成之可能損失。
  • 風險評估及風險緩解:每年檢視各種潛在風險,加以分類、依既定之風險指數評分,再就其中經評定風險較高者,優先訂定風險緩解計畫。為避免風險帶來的損失,公司也投保各式保險,如財產險、營運中斷險、安裝工程險、貨物運輸險、產品責任險等,以確保風險發生時,仍有足夠的能力與資源,推動後續的營運恢復事宜,確實擔負起對客戶的各項承諾。
  • 應變計畫:因應重大災害分別訂定相應之危機處理小組的組織及資源規劃,建置應變計畫,以提升事件發生後應變效率、縮短復原時間,減少對營運之衝擊。
  • 演練及持續改善:下轄之各部門再依計畫辦理單項或綜合的演練,提出檢討與改善建議;透過平時演練、點檢及集團資源相互支援,以確保在緊急狀態下,營運持續不中斷,將受影響之時間及衝擊降到最低程度。
2021年

成立營運持續暨風險管理委員會組織
制定「營運持續暨風險管理政策」
制定「營運持續暨風險管理委員會組織章程與運作辦法」
訂定風險管理相關作業辦法,各單位據以執行風險評估並擬定緩解計畫

2022年

各單位完成風險評估及緩解計畫
針對COVID-19疫情之全球公衛事件,資材部依「採購風險管理作業程序」進行廠商調查、評估與管理,未發生影響生產事件
向董事會報告運作情形
2023年

成立「營運持續暨提名委員會」組織,轄下各功能小組:風險管理小組、營運持續小組、提名小組。
各單位完成風險評估及緩解計畫之更新。
向董事會報告運作情形。

風險事件回應

近年發生三次火警事件,其中2020年9月7日大陸工廠與2021年2月4日台灣工廠的火警事故,起因皆為施工動火管制不當引起,2020年10月28日台灣工廠火警事故,起火原因經主管機關調查為製程排氣系統問題造成可能性較大,針對此三起火警事件,後續針對廠房消防與人員應變等項目提出改善措施,並定期執行改善進度追蹤與檢討。強化消防相關風險控管機制包括:

項目 項次 控管機制 改善執行措施
組織構面 1 聘請外部專家,提升緊急應變與風險降低之解決能力
  1. 1. 聘請聯電消防隊鍾隊長,指導緊急應變及損防技術
  2. 2. 建立政府消防隊溝通管道,定期應變演練與訓練
  3. 3. 組建保險公司損防技術諮詢管道,定期損防查勘
  4. 4. 透過專業顧問公司與廠商,指導損害防阻相關技術
  5. 5. 加入工業區聯防組織,定期演練區域協防
系統構面 1 每年定期檢視ISO 45001管理系統風險、機會鑑別與職安衛目標方案執行
  1. 1. 危害風險及機會鑑別盤查:
    • 檢視作業流程與職務之危害鑑別
    • 列出不可接受風險與改進機會清單
  2. 2. 職安衛目標方案執行:
    • 召開管理審查會議決議上述執行事項
    • 列入職安衛目標方案落實執行
    • 召開職業安全衛生委員會定期追蹤執行進度
2 建立緊急應變系統架構與加強廠內緊急應變能力
  1. 1. 建立系統架構:
    • 組建廠級/課級緊急應變架構
    • 優化事故緊急應變作業程序
  2. 2. 強化應變能力:
    • 組建緊急應變小組(ERT)並定期回訓
    • 提升現場異常查找能力與第一時間救災
    • 強化現場指揮系統應變能力
  3. 3. 齊備應變器材:標準化現場應變器材並落實定期點檢
  4. 4. 落實消防演練:每半年實施廠級/課級消防演練
作業構面 1 『短期』–建立損害防阻改善計畫,降低營運風險
  1. 1. 排熱風管改為獨立排熱風管且為金屬材質
  2. 2. 空調房上方的PP材質排風管改為UL 94 V-2耐燃材質
  3. 3. 強化跨棟空橋防火區劃完整性維護,提高建築物防火能力
  4. 4. 現場化學品管控一日使用量
  5. 5. 提升動火許可證制度並強化現場動火作業管控
    • 施工前/中/後安全管制提升
    • 常時動火區域建置指定動火區
2 『長期』–建立損害防阻改善計畫,降低營運風險
  1. 1. 改善製程排氣 ≧ 10“ 酸鹼塑料風管延燒風險
    • 新建/重建:風管材質變更為金屬且具耐腐蝕性塗層
    • 既有廠房:風管內建置自動撒水系統
  2. 2. 高風險區域建置自動滅火系統及極早期預警系統
  3. 3. 濕製程導入熱水或蒸氣加熱型式,具有電加熱器型式設置雙連鎖關斷裝置
  4. 4. 冷卻冰水與高溫熱排管路泡棉改為FM-4924耐燃材質

強化安全專責單位功能


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